Испытания

 Аэродинамические испытания

В 2016 году наша компания создала свою аккредитованную лабораторию аэродинамических испытаний дымовых каналов и вентиляционных систем. Аттестат аккредитации № By 112-2.4785. 

Аэродинамические испытания систем вентиляции – комплекс мероприятий, предусматривающих контроль эффективности использования вентиляционных систем, систем кондиционирования, противодымных механизмов и воздушного обогрева. Подобная проверка осуществляется по завершении установки всех коммуникаций. Законодательство устанавливает нормы соответствия вентиляционных систем, нарушение которых может повлечь за собой их отключение и даже полную остановку предприятия. Нередки случаи, когда отдельные узлы или вентиляционная система в целом, функционируют лишь на половину своей проектной мощности, тем самым все больше усугубляя проблему заболеваемости персонала. Отсутствие инструкций по эксплуатации, проектной документации, несвоевременная паспортизация систем вентиляции влекут за собой штрафные санкции со стороны контролирующих органов. Паспорт вентиляции – это конечный технический документ, без которого нельзя законодательно эксплуатировать системы вентиляции и вентиляционное оборудование. В паспорте указываются действующие параметры вентиляционной системы, и прописывается их отклонение от нормативных показателей.

 Паспортизация систем вентиляции является логическим окончанием пуско-наладочных работ. Но далее паспортизация вентиляции проводится не реже 1 раза в 3 года. Проводятся испытания вентиляционной системы на ее аэродинамические характеристики. На основе полученных показателей производится расчет системы вентиляции (основным показателем является расход воздуха), далее полученная информация заносится в паспорт вентиляции в определенные графы.

Во время проведения испытательных мероприятий наша лаборатория выполняет ряд проверок с целью выяснения следующего:

• насколько фактические показатели производительности систем вентиляции соответствуют нормам, заложенным в проект (расход воздуха, сезонная производительность и др.);
• не сказывается ли отрицательно на работе вентиляционной системы наличие производственного оборудования;
• соответствует ли качество монтажа действующим нормам ТУ или СНиП и имеют ли место дефекты, причиной которых служат ошибки монтажа (плохая герметизация узлов, недостаточный уровень погашения вибраций, неудовлетворительное шумопоглощение и т.п.).

  По итогам проверки наша лаборатория на основании ГОСТ, СНиП и других нормативных актов выдает заключение, содержащее рекомендации по улучшению производительности вентиляционной системы.                                               

                                                               Гидравлические испытания

Надежная работа систем отопления и теплоснабжения, является важнейшим условием комфортного нахождения в помещении в холодное время года. Комплекс мероприятий, призванный обеспечить их безотказную работу носит название "подготовка к отопительному сезону" и, как правило, представляет собой следующую последовательность действий: 

• визуальный осмотр системы отопления и теплоснабжения, выявление неисправностей тепловой изоляции, запорно-регулирующей арматуры, контрольно измерительных приборов и автоматики, а также других элементов системы;
• промывка трубопроводов гидродинамическим и/или химическим способом;
• поверка или замена контрольно-измерительных приборов;
• устранение неисправностей, выявленных в ходе визуального осмотра, и выполнение предписаний теплоснабжающей организации;
• гидравлические испытания повышенным давлением;
• оформление акта готовности здания к отопительному сезону с участием представителей теплоснабжающей организации;

Опрессовка систем отопления - это комплекс мероприятий, который позволяет проверить работоспособность системы в целом, посредством нагнетания избыточного давления. Испытания проводятся с целью проверки на прочность и плотность теплообменников, насосов, трубопроводов, радиаторов и других элементов системы, работающих под давлением. Опрессовка является ответственным мероприятием, поскольку зимой заказчику приходится иметь дело с весьма высокими давлением и температурой теплоносителя в трубах, а следовательно велик риск возникновения аварийных ситуаций с серьезным последствиями.

По результатам испытаний оформляются акты.

Необходимо, как минимум ежегодно, проводить гидравлические испытания следующих внутренних систем отопления и теплоснабжения (тепловых энергоустановок):

• тепловые вводы и разводящие магистрали систем теплоснабжения;
• индивидуальные тепловые пункты, узлы учета тепловой энергии;
• узлы теплоснабжения систем вентиляции;
• системы отопления, включая элеваторные узлы и автоматизированные узлы управления системами отопления;
• узлы подогрева плавательных бассейнов, сушилки и иные технологические потребители;

Промывка системы отопления

В процессе эксплуатации систем отопления и теплоснабжения на их внутренних поверхностях образуются различные загрязнения. Как правило, – это отложения минеральных солей магния и кальция, продукты коррозии трубопроводов и результаты жизнедеятельности анаэробных бактерий. Все эти разнородные загрязнения, оседая на стенках трубопроводов, снижают их пропускную способность, повышают гидравлическое сопротивление циркуляции теплоносителя, ухудшают теплоотдачу отопительных приборов и теплообменников, а также способны вывести из строя запорно-регулирующую арматуру, насосы и приборы автоматики. В результате снижается эффективность использования тепловой энергии, растут расходы на обслуживание систем отопления, появляются претензии со стороны находящихся в здании людей и представителей теплоснабжающей организации.

В конечном итоге все может завершиться выходом системы теплоснабжения или отопления из строя в самый неподходящий момент и необходимостью замены протяженных участков трубопроводов и других элементов системы, которые уже невозможно промыть.

Как показывает опыт наших специалистов, в системах, в которых промывка отопления не производилась более десяти лет, слой отложений может составлять 50 % от среза трубы. О нормальном функционировании инженерной системы в такой ситуации говорить уже не приходится.

Все многочисленные способы промывки систем отопления и теплоснабжения представляют собой различные сочетания трех основных технологий очистки внутренней поверхности трубопроводов – гидравлической, гидропневматической и химической.

При проведении гидравлической промывки с помощью промывочного насоса через трубопроводы проходит водопроводная или техническая вода в количестве равном 3 - 5-кратному расчетному расходу теплоносителя, которая впоследствии сбрасывается в канализацию вместе с загрязнениями. Окончанием данной процедуры является момент достижения показателей сбрасываемой воды по жесткости и мутности до требуемых санитарными нормами на питьевую воду.

Для гидропневматической промывки используется не вода, а аналогичное гидравлическому методу количество (3-5 расчетных расходов) водо-воздушной смеси, подаваемой специальным компрессором. Благодаря микрогидроударам, производимым сжатым воздухом, отложения весьма эффективно смываются и удаляются в канализацию.

Химическая промывка производится в ситуациях когда необходимо удалить застарелые твердые отложения, которые невозможно удалить другими видами промывки. Этот метод является наиболее дорогим, сложным и длительным. Перед проведением химической промывки необходимо определить состав отложений в элементах системы отопления и теплоснабжения, и исходя из этого выбрать реагент для промывки (кислота, щелочь и т.д.). В процессе работ также требуется периодический контроль параметров промывочной жидкости и состояния самой системы.

Электрофизические испытания

Проведение электрофизических измерений ‑ процедура по выявлению неисправностей и работоспособности электропроводки и электрооборудования. Электрофизические измерения в зависимости от вида объекта испытаний включают в себя:

• Измерение сопротивления изоляции;
• Измерение сопротивления заземляющего устройства;
• Измерение цепи фаза-нуль;
• Проверка соединений заземлителей с заземляемыми элементами с измерением переходного сопротивления;
• Измерение устройств защитного отключения (УЗО);
• Измерение напряжения прикосновения и шага.

Все результаты испытаний и измерений оформляются соответствующими протоколами, содержащими сведения о значениях параметров и характеристик испытываемых электроустановок и электросетей, данные об испытаниях, погрешности измерений, заключения о соответствии требованиям ТНПА. Работы выполняются высококвалифицированными, аттестованными специалистами с использованием специального оборудования, что гарантирует высокое качество и сжатые сроки выполняемых работ.

Для проведения ЭФИ в электроустановках и электрооборудовании наша компания оснащена всеми необходимыми современными средствами измерений, обеспечивающими высокую точность измерений, высококвалифицированным и прошедшим специальную подготовку и проверку знаний специалистами, фондом ТНПА, методиками и программами измерений и испытаний. Проведение (интервалы) ЭФИ регламентируется, Правилами устройства электроустановок, Межотраслевыми правилами по охране труда при работе в электроустановках, Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и контролируются Потребителями, Госэнергонадзором и Госпожнадзором.